随着人们环保意识的增强以及对地坪施工环境要求的提高 , 水性环氧地坪涂料的应用迅速得到了推广。水性地坪涂料的性能主要取决于配方的设计是否合理 , 而使用寿命的长短主要取决于基材处理是否合格。它具有许多优点：环保、涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好；涂膜固化后的少量水分可使涂膜具有微孔隙 , 可释放混凝土内部水汽的压力；可在室温和潮湿的环境中使用。但是也有一些缺点：施工过程中的污物易使涂膜产生缩孔；不适宜冬季或低温环境施工；对抗强机械作用力的分散稳定性差等。双酚 A 型环氧树脂虽不溶于水 , 但在非离子型 表面活性剂作用下 , 能使其分散于水中成为稳定的乳液 , 可以用改性胺固化剂使其固化成膜。由上海涂料研究所研制成功的国家“七五”攻关项目“ 6803 水性环氧工业地坪涂料” , 是以乳化型环氧树脂为主体 , 以改性聚酰胺为固化剂 , 根据不同要求 , 加入不同的辅助材料配制而成的。这种涂料的研制成功 , 解决了我国工业地坪上的耐磨、防滑、防油渗、防水、防火等方面的问题。
一、涂装前地面处理
目的：清理混泥土地面，以保证环氧地坪的附着力。
1. 水泥地面的油污等必须清理直至表面无油污为止。
2. 对现在地面有水的部分，必须待地面完全干透方可施工，以增强环氧地坪的 附着力。
3. 太不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，用金刚打磨机打磨，然后除尘。
4. 在环氧地坪施工前对原地面暴露出来的混凝土缺陷，如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面以及施工切割缝，可采用环氧砂浆（即环氧树脂掺石英砂、石英粉）点批、面批修补，固化后打磨，并清理灰尘。
5. 现有地面裂缝的修补，采用先将裂纹处用打磨机切成V形，然后用环氧砂浆 镶补平整。整体环氧地坪施工成品无缝。
二、底漆涂装
目的：封闭气孔，增强结合力。
1. 修补的区域固化后方可进行底涂施工；
2. 按照使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌， 搅拌时间为3分钟左右，然后用短毛滚筒大面积滚涂，局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂。根据施工现场温度确定固化时间（一般需要6-12小时）。待底漆完全固化后，方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀，无积料，无漏底。
三、环氧地坪中涂涂装
目的：增强地坪强度，提高表面整度。
1. 将中涂A、B两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器以300-500转/min 速度充分搅匀，搅拌时间为3分钟左右，同时逐渐加入C组分并且充分搅匀。
2. 在清洁好的作业面上，将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上，局 部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂。
3. 根据现场温度。确定固化时间（一般要求24小时）待中涂完全固化后，再仔 细检查地面有无凹凸处，必要时用角磨机打磨并吸尘方可进行下面工序。
四、环氧地坪面涂涂装
目的：增强地坪强度，提高表面耐磨度、美观效果
1. 将中涂A、B两组份按规定重量混合，用专门手提电动搅拌器以300-500转/min 速度充分搅匀，搅拌时间为3分钟左右，同时逐渐加入C组分并且充分搅匀。
2. 在清洁好的作业面上，将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上，局 部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂。
3. 根据现场温度确定固化时间，待中涂完全固化后，再仔细检查地面有无凹凸 处，必要时用角磨机打磨并除尘方可进行下面工序。