环氧耐磨地坪施工工艺的步骤

环氧耐磨地坪施工工艺的步骤：
一、第一次撒料
1.撒料工根据混凝土工作面选择运料通道：将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。
2.第一次撒料用量为总量的2/3.
3.撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料时出手距混凝土20-30公分，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。分条、分仓浇注时，可相对撒料；整体浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。
4.工序控制标准：
a、硬化剂用量控制在标准用量的2/3，撒料厚薄一致。
b、走向分明、无遗漏、无堆积，对边角处撒料得当。
c、抛撒时不得对墙面、柱面及其分成品产生污染。
二、硬化剂第一次盘抹及边角手工初抹
1.机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。
2.抹光机于一角上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具。
3.然后沿该方向垂直方向再盘抹一次。
4.手工抹灰工负责对边角硬化剂压实找平，对接茬处平顺过度，处理得当。
5.工序控制标准：
a、操机手压实均匀，平整度4㎜/2m，无遗漏，对其他施工无污染。
b、抹灰工对边角压实均匀，与大面的平整度一致，边角、设备座处理平直，无污染。
三、第二次撒料
同第一次撒料工序，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。
四、硬化剂刮杠找平
1.职责要求：负责硬化剂表面刮杠找平。
2.验收指标：2m刮杠压实后无虚空。
五、硬化剂第二次盘抹及边角手工精抹同第四条，平整度控制指标为3㎜/2m.
六、硬化剂刀抹收光及边角手抹收光
1.职责要求：
操机手负责大面压实、打抹和收光。抹灰工负责边角等部位的压实、打抹和收光。
抹灰工负责边角、设备机座、接茬等细部处理平直。
2.验收指标：
平整度：2㎜/2m
无麻面，无明显起伏，无抹痕，针眼每平方米小于或等于5个。
边角平直，接茬平顺，接茬偏离中心线正负2㎜.
收光纹理清晰不错乱，收光均匀一致，无过抹发黑。
七、涂覆养护剂
1.协助班组长对上一道工序及时验收，对不符合要求的部位及时指出，由班组长作出处理意见后，才能施工。
2.掌握养护剂用量，涂覆均匀技术。涂覆表面均匀一致，无遗漏，无滴撒，无气泡斑纹，接茬顺利。
3.负责清理在涂覆表面浮土、浮渣及其他污染物。